Klientu pieņemšana
Nesen, kad tika apstiprināti galīgie dinamiskās darbības testa dati, mūsu rūpnīcā veiksmīgi noslēdzās ļoti gaidītā Linea klāja rullīšu formēšanas mašīnas un V stieņa caurumošanas spēļu automāta{0}}rūpnīcas pieņemšanas ceremonija. Pieņemšanu vadīja ārzemju klienta tehniskais direktors, kurš kopā ar vairākiem vecākajiem inženieriem apmeklēja objektu klātienē, lai veiktu visaptverošu un rūpīgu divu galveno aprīkojuma vienību veiktspējas rādītāju pārbaudi uz vietas.
Pieņemšanas pārbaudes dienā darbnīca atbalsojās ar mašīnu rūkoņu, jo abas ražošanas līnijas darbojās nepārtraukti saskaņā ar iepriekš iestatītām programmām. Linea klāja velmēšanas mašīnas testēšanas zonā klientu komanda rūpīgi uzraudzīja visu procesu-no tērauda sloksnes padeves un ruļļu formēšanas līdz fiksēta garuma{2}}griešanai. Visi izmērītie dati, tostarp loksnes līdzenums, formēšanas izmēru precizitāte un iekārtas stabilitāte ātrdarbībā-, precīzi atbilda līgumā noteiktajām tehniskajām specifikācijām. Attiecībā uz bloķēšanas necaurlaidību-bieži sastopama problēma grīdas segumu ražošanā-klients nejauši izvēlējās vairākus gatavos paraugus-uz vietas montāžas testēšanai. Rezultāti liecināja par stingrām šuvēm un konstrukcijas stiprību, kas atbilst noteiktajiem standartiem, un{10}}uz vietas tehniskā komanda atzinīgi novērtēja iekārtas formēšanas tehnoloģiju.
Pēc tam pieņemšanas komanda pārcēlās uz V stieņu štancēšanas spēļu automāta darba zonu. Šīs iekārtas štancēšanas un rievošanas precizitāte, kas ir ļoti svarīga tērauda čaulu apstrādei, tieši nosaka piemērotību turpmākai uzstādīšanai. Divu-stundu pilnas-slodzes nepārtrauktas pārbaudes laikā aprīkojums demonstrēja ārkārtīgi augstu servo pozicionēšanas precizitāti un perforācijas reakcijas ātrumu. Klienta inženieri personīgi vadīja vadības paneli un nejauši pielāgoja vairākas caurumu atstatuma un spraugas pozīcijas parametru kopas, iekārtai sasniedzot milisekundes{5}līmeņa reakciju un precīzu apstrādi katrā gadījumā. Vietējās pārbaudes, kas veiktas uz vietas,-izmantojot koordinātu mērīšanas iekārtu, parādīja, ka visas kritiskās izmēru pielaides tika kontrolētas mikronu diapazonā, pilnībā kliedējot klienta bažas par stabilitāti augstas-precizitātes nepārtrauktā apstrādē.
Nākamajā pieņemšanas kopsavilkuma sanāksmē abu pušu tehniskās komandas iesaistījās{0}}padziļinātās diskusijās par kārtējo apkopi, nodiluma daļu nomaiņu un turpmākajiem ražošanas{1}}palielināšanas plāniem. Parakstot pieņemšanas aktu, klienta tehniskais direktors atzīmēja: "Mērķis, personīgi ierodoties objektā, lai veiktu šo pieņemšanu, bija ne tikai, lai pārbaudītu iekārtas aparatūras specifikācijas, bet arī gūtu tiešu izpratni par ražotāja kvalitātes kontroles sistēmu un inženiertehniskajām iespējām. Šo divu mašīnu veiktspēja lielas{4}}slodzes apstākļos pārsniedza mūsu cerības{5}} V stieņa precizitāte{6}}, kas sniedz mums lielu pārliecību par turpmāko masveida ražošanu.
Līdz ar pieņemšanas ziņojuma oficiālo parakstīšanu šīs divas precīzās iekārtas vienības, kas atbilst abu pušu sadarbības cerībām, tagad nonāk pēdējā iepakošanas un nosūtīšanas posmā. Šīs pieņemšanas veiksmīga pabeigšana ne tikai iezīmē vissvarīgāko posmu projekta piegādes procesā, bet arī ieliek stabilu pamatu turpmākai iekārtu uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā ārzemēs.
Sākot no individuāla aprīkojuma pieņemšanas līdz pilnai ražošanas līnijas pārbaudei, klients bija uzslavas par iespaidīgo atbalsta iekārtu klāstu mūsu darbnīcā. Pirms došanās ceļā klienta tehniskais direktors smaidot uzsitīja mums pa plecu un teica: "Sākotnēji plānojām iegādāties tikai divas galvenās iekārtas, taču tagad, kad esam redzējuši jūsu visas jūsu procesa apstrādes iespējas, kad mēs paplašināsim savu jauno ražošanas līniju nākotnē, es būšu pilnīgi pārliecināts, ka nākšu pie jums, lai saņemtu pilnīgu risinājumu ar vienu-pieturu!"