Metāla cepures profila kanāla rullīšu formētājs ar automātisko

TheMetāla cepures profila kanālu velmēšanas mašīnair izstrādāts, lai efektīvi ražotu cepures-formas kanālus, apšuvuma kanālus un vieglus tērauda ķīļus no cinkotām, auksti velmētām-vai krāsai{2}}pārklātām tērauda ruļļiem. To plaši izmantovieglo tērauda konstrukciju konstrukcija, saliekamās mājas, ģipškartona starpsienu sistēmas, griesti un industriālie sienu balsti. Ar savu augstas-precizitātes ruļļu formēšanas sistēmu un pielāgojamiem instrumentiem šī iekārta nodrošinanemainīga profila kvalitāte, augsta ražošanas efektivitāte un nemanāma integrācija jūsu ražošanas līnijā.

1. Precīzijas formēšanas sistēma

Izgatavo standartizētus profilus, tostarp cepures kanālus (25-40 mm), apšuvuma kanālus (50-100 mm) un dažādas ķīļa daļas

14-pakāpju progresīvā formēšana ar CNC apstrādātiem veltņiem

Profila pielaide tiek uzturēta ±0,8 mm robežās visā ražošanas ciklā

Ātras-izmaiņas rīki C/U/Hat/Omega ģeometrijām

2. Materiālu apstrādes iespējas

Savietojams ar cinkotu tēraudu (GI/SGCC), auksti{0}}velmētu tēraudu (SPCC) un iepriekš-krāsotām spolēm (PPGI)

Materiāla biezuma diapazons: 0,4-1,5 mm

Maksimālais spoles platums: 1300 mm

Integrēta spriedzes izlīdzināšana grumbu novēršanai

3. Automatizētās ražošanas sastāvdaļas

Servo-vadāma lidojoša bīdes sistēma (±1 mm garuma precizitāte)

Programmējama sakraušana ar slāņu atdalīšanu

Izvades jauda: 8-15 metri/minūtē

Pakešu skaitīšana un automātiska palešu indeksēšana

4.Line integrācijas līdzekļi

Standartizētas saskarnes augšpus/pakārtotām iekārtām

PLC tīkla saderība (Siemens/Mitsubishi/Delta)

Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā 7 darba dienu laikā

Modulāra konstrukcija nākotnes jaudas paplašināšanai

5. Darbības priekšrocības

3 cilvēku darbība pilnai ražošanas līnijai

60% samazinājums manuālai materiālu apstrādei

Enerģijas reģenerācijas sistēma samazina enerģijas patēriņu par 25%

Attālā diagnostika un apkopes atbalsts

Šis integrētais ražošanas risinājums atspoguļo pašreizējos vieglo tērauda profilu ražošanas nozares standartus, nodrošinot nemainīgu kvalitāti, vienlaikus saglabājot darbības efektivitāti liela apjoma ražošanas vidēs.

1. Nepārtraukta ražošanas darbplūsma
Nepārtrauktā rullīšu formēšanas sistēma nodrošina vienmērīgu darbību ar automatizētu ruļļu{0}}līdz-pabeigtā produkta{2}}apstrādi, efektīvi novēršot pārejas pārtraukumus. Ražotnes ziņo, ka ir sasniegts 92% darbības laiks, kas ļauj maksimāli izmantot ražošanas līdzekļus ilgākos darba ciklos.

2. Izmēru stabilitātes nodrošināšana
Precīzi{0}}slīpēšanas veltņi apvienojumā ar servo-vadāmām griešanas sistēmām profila ģeometriju uztur ±0,5 mm pielaides robežās. Šī konsekvence nodrošina strukturālo komponentu perfektu saskarni montāžas laikā, samazinot-uz vietas veikto modifikāciju prasības par aptuveni 85% salīdzinājumā ar tradicionāli ražotajiem profiliem.

3. Ātrās profila pārejas iespēja
Ātrās-nomaiņas rīku sistēmas nodrošina ražošanas pārslēgšanu starp cepures kanāliem, apšuvuma kanāliem un dažādiem ķīļa profiliem 30 minūšu maiņas logos. Šī elastība ļauj ražotājiem reaģēt uz dažādām projektu specifikācijām, neuzturot atsevišķas īpašas ražošanas līnijas.

4.Darba efektivitātes optimizācija
Integrētā automatizācijas sistēma apstrādā materiālu padevi, precīzu griešanu un organizētu sakraušanu ar minimālu operatora iejaukšanos. Parastās iestādēs 3–4 darbiniekus vienā maiņā pārdala kvalitātes kontroles un uzraudzības lomās, panākot darbaspēka izmaksu samazinājumu par 40%, vienlaikus palielinot produkcijas apjomu.

5. Multi{1}}materiālu apstrādes daudzpusība
Iekārta, kas izstrādāta visa spektra vieglo tērauda izstrādājumu apstrādei, nemanāmi pāriet starp cinkotiem, iepriekš{0}}krāsotiem un auksti{1}}velmētiem materiāliem. Šī pielāgošanās spēja ļauj ražotājiem pieņemt specializētus pasūtījumus bez aprīkojuma modifikācijām, paplašinot tirgus sasniedzamību būvniecības un rūpniecības nozarēs.

6.Saliekamās konstrukcijas integrācija
Sistēma ražo standartizētas sastāvdaļas, kas ir būtiskas mūsdienu būvniecības metodoloģijām, piegādājot precīzi izgatavotus profilus vieglajām tērauda karkasu sistēmām, piekaramo griestu režģi un starpsienu komplektus. Šī iespēja padara ražotājus par stratēģiskiem partneriem moduļu būvniecības projektos, kuriem nepieciešama precīza izmēru atbilstība.

1, Kādus profilus šī mašīna var ražot?
Cepures kanāli, apšuvuma kanāli, vieglā tērauda ķīļi un C/U/Omega profili.

2, kādi materiāli ir saderīgi?
Cinkots tērauds, auksti{0}}velmēts tērauds un PPGI spoles.

3, vai profila izmēru var pielāgot?
Jā, profila platumu, augstumu un formu var regulēt, mainot rullīšus vai instrumentus.

4, vai tas ir integrējams ar esošajiem decoileriem un barošanas līnijām?
Jā, pilnībā saderīgs ar hidrauliskajiem vai manuālajiem atspolētājiem un standarta padeves sistēmām.

5, kāds ir maksimālais ražošanas ātrums?
Līdz 25 m/min atkarībā no materiāla un profila izmēriem.

6, vai tas ir piemērots saliekamo ēku ražotājiem?
Jā, ideāli piemērots moduļu un saliekamām konstrukcijām, kurām nepieciešami standartizēti metāla kanāli.

Populāri tagi: metāla cepures profila kanālu ruļļa veidotājs ar automātisko .., Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, pielāgota, laba kvalitāte, labs serviss, dizainam, pārdošanai, ražots Ķīnā